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焊接后的液压油散热器面变形原因有哪些

来源:http://www.xxjhhrq.com/news701506.html发布时间:2021/10/19 16:49:00

  液压油散热器广泛应用于工业中。据统计,它们约占设备投资的20%~40%,因此散热器的性能对生产影响很大。在使用液压油散热器时,常见的是管板变形,但密封面不紧固。散热器管板变形的原因是什么?

  焊接后密封面变形多为不规则波浪状,一般偏差为1~3mm,较大偏差为5mm。这种变形的根本原因是部件在焊接过程中温度分布不均匀,焊接部位和焊接侧为高温区,冷却后收缩量大,低温区收缩量小。这种不平衡导致管板形状的变化。形状的变化与具体结构、焊接部位和焊接本身的收缩有关。


  在过去的管制焊接过程中,由于热输入不均匀造成的变形,焊工在操作过程中从一端到另一端依次焊接,导致管板受热严重,焊接区温度高,待焊接区温度低,导致横向缩短变形和纵向缩短变形,导致管板弯曲变形。

  管板与壳体焊接引起的角变形管板与壳体焊接时,焊接横向缩短引起的角变形与板厚、焊接尺寸、焊接线能量有关,是密封面变形的主要原因。

  同时,由于液压油散热器管板焊接面温度高于反面,焊接面产生的紧缩塑性变形大于反面,有时反面甚至在弯矩作用下产生拉伸塑性变形,冷却后角度变形较大。

  综上所述是液压油散热器厂家和大家分享的内容,希望可以帮助到您;更多相关讯息,欢迎关注我司网站了解。

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